小型破碎機錘頭在各個(gè)領(lǐng)域都起著(zhù)重要作用，依據破碎物品種的不同，破碎機錘頭也有著(zhù)不同的分類(lèi)。下面簡(jiǎn)略介紹一下破碎機錘頭的特征和分類(lèi)。

小型破碎機錘頭是錘式破碎機中心零部件之一，擺放在破碎機轉子的錘軸上，在錘式破碎機運作時(shí)直接沖擊物料。其分類(lèi)有以下幾種：

鑄造錘頭

鑄造小型破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鑄造破碎機錘頭選用火車(chē)輪鋼材料，運用鍛壓機械對金屬重復鍛打，使其發(fā)生變形以取得具有機械功能、形狀和尺度，在經(jīng)過(guò)特別的淬火熱處理辦法，使錘頭區域具有高硬度，高抗磨的功效。

經(jīng)過(guò)鑄造能解決金屬在練習過(guò)程中發(fā)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)安排結構，一起由于保存了無(wú)缺的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械功用一般優(yōu)于鑄件。鑄造錘頭由于價(jià)格便宜，經(jīng)濟經(jīng)用等特征深受廣大用戶(hù)喜愛(ài)。

高猛鋼錘頭

合金化高錳鋼抗磨錘頭、質(zhì)量牢靠，抗磨性為傳統高錳鋼的三倍，該小型破碎機錘頭應用于新干法水泥出產(chǎn)線(xiàn)所配套的石灰石破碎機。但是目前技術(shù)水平的提高，高錳鋼已逐漸不合適現代鑄造業(yè)的使用，被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵替代。

不過(guò)高錳鋼的高耐性特征是其他抗磨材質(zhì)無(wú)法比擬的 。高錳鋼破碎機錘頭耐性好，工藝性好，價(jià)格低，其特征是在較大的沖擊或接觸應力的效果下，外表層將活絡(luò )發(fā)生加工硬化，其加工硬化指數比其它資料高，抗磨性得到較大的行進(jìn)。

因為高錳鋼破碎機錘頭對破碎機全體功能要求較高，如果在實(shí)踐作業(yè)中物理沖擊力不行或接觸應力小，則不能使外表活絡(luò )發(fā)生加工硬化，然后發(fā)揮不出其應有的抗磨性。所以望廣大客戶(hù)運用前應根據設備實(shí)踐參數選用，需要時(shí)能夠對設備改造，使其發(fā)揮較大的經(jīng)濟效益。

高鉻合金錘頭

高鉻合金小型破碎機錘頭硬度優(yōu)異，是一種優(yōu)良的抗磨資料，在有支撐錘架的細碎機和反擊式破碎機上得到了應用，但高鉻合金耐性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下簡(jiǎn)單發(fā)生開(kāi)裂。

硬質(zhì)合金錘頭

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)比較，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲倦、熱硬度好、低成本等特征，處理了高錳資料易呈現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問(wèn)題。

1、高抗磨功用。

2、具有超卓的抗機械沖擊、熱沖擊功用。 

3、適用范圍廣，基本上能夠適應于所有的破碎作業(yè)。

雙金屬錘頭

選用兩種不同金屬液體澆注的破碎機錘頭則為雙金屬錘頭，雙金屬錘頭在確保錘柄部分有耐性的一起、錘頭部分還具有硬度、抗磨度。雙金屬錘頭淬火時(shí)的溫度是至關(guān)重要的，一般是依照零件壁的厚度來(lái)挑選合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性也越高，因此在錘頭出產(chǎn)中有需要擬定合理的鑄造和熱處理工藝。

小型破碎機的錘頭材質(zhì)有很多種，其價(jià)位也有不同的變化。在挑選小型破碎機時(shí)要考慮到破碎物料的性質(zhì)，來(lái)挑選合適的破碎機錘頭，若是在小型破碎機廠(chǎng)家挑選那更方便了，可以根據你的需求來(lái)定制生產(chǎn)錘頭，相應的小型破碎機價(jià)格也是相對較低的，可以增加在你的考慮范圍中。